قبل از انتخاب میز جوش سه بعدی، کاربر مشکلات را در نظر می گیرد.کیفیت ظاهری میز جوش سه بعدی به زبری سطح، عیوب، خطاهای ابعادی، خطاهای شکل، ضخامت سطح ناکافی سکو اشاره دارد و سکوی ابزار چدنی بستگی به وجود منافذ ریخته گری و سوراخ های شن و غیره دارد. پلت فرم جوش سه بعدی را می توان از جنبه های زیر مورد قضاوت قرار داد:
1. به ظاهر نگاه کنید: زبری سطح، عیوب، ضخامت دیوار، پلت فرم ابزار چدن نیز بستگی به وجود منافذ ریخته گری و سوراخ های شن، و اینکه آیا آثار جوش تعمیر و غیره وجود دارد.
2. نسبت مواد: بهترین ریخته گری ریخته گری شن و ماسه رزین HT300 و پس از آن HT250 و آخرین ریخته گری شن و ماسه سیمان HT250 است.بهترین فولاد، فولاد Q345 و پس از آن Q234 است.همچنین درک جوشکاری، عملیات حرارتی و سایر فرآیندها ضروری است.
3. مقایسه پردازش: اول از همه، بستگی به این دارد که چه تجهیزاتی پردازش می شود.سطح پوشش و تحمل ابعادی محصولات پردازش شده توسط CNC وارداتی و CNC کوچک اصلاح شده خود متفاوت است.
4. استعلام ضخامت صفحه: اساساً تفاوتی در ضخامت صفحه قطعات فولادی وجود ندارد.ضخامت ورق فولادی عمدتاً سکوی سه بعدی ریخته گری است.پلت فرم سه بعدی ریخته گری با کیفیت بالا به ضخامت 30 پردازش می شود و سپس سوراخ با پردازش سوراخ تضمین می شود.عمیق؛و سکوهای سه بعدی تحتانی مستقیماً با ضخامت 25 پانچ می شوند.
میز جوشکاری چدن سه بعدی تحتانی در موارد زیر تجسم یافته است:
①سطح چدن کم عیار خاکستری روشن و تیره نیست (برای کاهش هزینه و دنبال کردن سود، از ریخته گری شن سیمان HT200 یا 250 استفاده کنید و هیچ تضمینی وجود ندارد که در پنج طرف عیوب ریخته گری وجود نداشته باشد)
②ضخامت پانل پلت فرم سه بعدی کافی نیست و ضخامت آن ناهموار است (مستقیماً به ضخامت صفحه 25 ریخته می شود).صفحه تقویت کننده پشتی کم و نازک است (پر از دنده نیست).
③مقاومت به سایش سطح ضعیف است و سطح به راحتی اکسید و خورده می شود (حتی اگر از جوشکاری تعمیری استفاده شود، آثار واضحی از رنگ های مختلف دیده می شود)
④به منظور کاهش هزینه، عملیات حرارتی انجام نمی شود و تغییر شکل یا شکستن آن آسان است.دقت پردازش تضمین نشده است و صافی، عمود بودن، فاصله سوراخ و غیره را نمی توان تضمین کرد
⑤ تمیز کردن شن وجود ندارد و سطح پایین فقط با یک رنگ ساده رنگ می شود، بنابراین رنگ به راحتی از بین می رود.
زمان ارسال: دسامبر-09-2021